PALETIZADOR DE PLANCHA

Las cajas entran a la mesa de formación de mosaico a través de un transportador de cadenas con girador incluido. En dicha mesa se conforma la capa de cajas. Una vez formada la capa, ésta se transfiere a la plancha por medio de un empujador.

La plancha está dotada de movimiento vertical y horizontal, y sobre ella se traslada la capa hasta la posición de paletizado.

Una vez allí se cierran los centradores y retrocede la chapa, depositando la capa mediante una pequeña bajada.

• Construido con tubo de acero electrosoldado, chapa conformada y pletinas.
• Acabados en pintura epoxi, poliuretano de dos componentes o zincado.
• Movimiento vertical mediante 4 cadenas autotensantes y guiado por ruedas vulcanizadas.
• Movimiento horizontal por medio de dos cadenas de arrastre y guiado por ruedas vulcanizadas.
• Centradores neumáticos guiados mediante rodamientos lineales.
• Transportador de cadenas a la entrada con girador incorporado.
• Empujador de transferencia a chapa motorizado y con guías prismáticas de precisión.
• Control por medio de terminal táctil.
• Sistema de seguridad anticaída incorporado.
• Kits a añadir según las necesidades del proyecto:
  • Apilador de cajas anterior al paletizador para aumentar la capacidad de paletizado hasta 20 cajas/minuto. (No disponible para todos los tipos de caja)
  • Marco de centraje para el perfecto encajado de la capa a depositar con la última depositada.
  • Topes necesarios en la formación de filas dependiendo del formato a paletizar.
• Posibilidad bajo demanda de trabajar con palet atravesado.
• Posibilidad bajo demanda de incluir la gestión automática de palets.

⇒ Capacidad de paletizado de gran variedad de cajas y formatos (incluso con chimeneas). 

⇒ Máxima seguridad en el paletizado (imposibilidad de caídas). 

⇒ Gran número de mosaicos posibles. 

⇒ Mínimo mantenimiento. 

⇒ Posibilidad de trazabilidad (etiquetas fuera). 

⇒ Alta producción.