PALETTISEUR À PLAQUE
Jusqu’à 15 boîtes/minute
Palettiseur à couches qui les transfère de la table de composition des schémas à la palette, sur une plaque de tôle à centreurs.
Il est conçu pour les boîtes qui, en raison de leur forme ou de leur consistance, ne peuvent pas être transportées de manière sûre à l’aide de mâchoires à pression. Ce palettiseur permet de former des schémas en laissant des espaces vides à l’intérieur, de travailler avec des boîtes à couvercle et d’imbriquer les couches.
Données techniques
- Production de 2,5 couches/minute ou de 15 boîtes/minute
- Puissance installée 4 KW
- Charge maximale 150 kg/couche
- Consommation d’air 72 LN/minute
Fonctionnement
Les boîtes pénètrent sur la table de composition du schéma de palettisation via un convoyeur à chaînes avec fonction rotative. La couche de boîtes est formée sur la table. Une fois la couche formée, elle est transférée sur la plaque à l’aide d’un poussoir.
En se déplaçant verticalement et horizontalement, la plaque transporte la couche et la place en position de palettisation.
Puis les centreurs se referment et la plaque est retirée. La couche est déposée après une petite descente.
Caractéristiques
- Fabriqué avec des tubes d’acier assemblés par soudure électrique, de la tôle profilée et de l’acier plat.
- Finition en peinture epoxy, polyuréthane à deux composants ou zinc.
- Mouvement vertical via 4 chaînes à tension automatique et guidage via de roues vulcanisées.
- Mouvement horizontal grâce à deux chaînes d’entraînement et guidage via des roues vulcanisées.
- Centreurs pneumatiques guidés par des roulements linéaires.
- Convoyeur à chaînes à l’entrée avec fonction rotative.
- Poussoir motorisé pour le transfert vers la plaque et rails prismatiques de précision.
- Contrôle par l’intermédiaire d’un terminal tactile.
- Système de sécurité antichute intégré.
- Kits à ajouter selon les besoins du produit :
- Empileur de boîtes en amont du palettiseur pour augmenter la capacité de palettisation, jusqu’à 20 boîtes/minute. (Non disponible pour tous les types de boîtes.)
- Cadre de centrage pour que la couche à déposer coïncide parfaitement avec la précédente.
- Butoirs nécessaires pour la formation de rangées en fonction du format à palettiser.
- Possibilité de travailler avec des palets dans le sens de la largeur, sur demande.
- Possibilité d’inclure la gestion automatique des palettes, sur demande.
Advantages
- ⇒ Capacité pour une grande variété de boîtes et de formats (y compris avec formation de cheminées).⇒ Sécurité maximum de la palettisation (chutes impossibles).⇒ Un grand nombre de schémas possibles.⇒ Peu de maintenance.
⇒ Traçabilité possible (étiquettes à l’extérieur).
⇒ Haute performance.
